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發(fā)布時間：2023-02-21 13:56  來源：成華鋼絲繩制造廠

鋼絲繩變形損傷（吊車鋼絲繩的保養(yǎng)方法）

無論何種噸起重機，其鋼絲繩在使用過程中都容易丟失，因為在起重過程中，它必須直接承受起重物體的重量和張力，因此其工作狀態(tài)對起重工作的安全也有很大的影響，我們也需要更加注意。

1、鋼絲繩不停地通過滑輪繩槽和卷筒，要按期檢查鋼絲繩。對于不扭轉鋼絲繩，由于結構特殊，不得損壞或干擾原繩股之間的固定間距，以防止繩芯滑動或外繩股松弛形成籠形狀。鋼絲繩是起升機構的重要部件，在保證制造質量的情況下，其使用壽命受到很大影響。否則，它在卷筒上卷繞過程中就會發(fā)散，從而降低鋼絲繩的使用壽命。

2、鋼絲繩的纏繞纏繞直接影響鋼絲繩的使用壽命或不超過2°，鋼絲繩的使用壽命受到維護的極大影響。選擇合適類型的鋼絲繩和滑輪材料，由專業(yè)人員按時檢查、維護和使用，確保鋼絲繩中間線與卷筒和滑輪軸之間的偏角α≤1°30’。就會延長鋼絲繩的使用壽命，降低施工利息，保證施工周期，進步經(jīng)濟效益。鋼絲繩潤滑前，應清除鋼絲繩表面積壓的污垢和銹蝕，潤滑脂應加熱至60°C左右，使?jié)櫥艹浞譂B透到鋼絲繩內部。

3、防止鋼絲繩多次反向彎曲。如果鋼絲繩固定不當，扭矩失去平衡，鳥籠將發(fā)生在錨端附近。如果不及時切斷，將影響整個16噸起重機鋼絲繩的使用壽命。如果起重機構使用右旋鋼絲繩，當滾筒繩槽的方向從左到右時，繩子應從滾筒上方繞出。如果滾筒繩槽的方向從右到左，繩子需要從滾筒下方繞出。如果起重機構使用左旋鋼絲繩，當滾筒繩槽的方向從左到右時，繩子需要從滾筒下方繞出。當滾筒繩槽的方向從右到左時，繩子需要從滾筒上方繞出。

引起小吊車鋼絲繩變形的幾種原因分析很多斷繩事故是因為鋼絲繩事先受到過變形損傷而沒有引起人們的足夠重現(xiàn)，結果釀成大禍。變形的主要原因有以下幾種：

1. 外傷

在操作過程中，鋼絲繩與其它設備不正常的接觸容易造成外傷。最明顯的外傷是鋼絲繩在滑輪里滑槽，在卷筒上跳出擋板，結果常常使幾十米乃至數(shù)百米的鋼絲繩因為局部軋壞而報廢。

防止鋼絲繩外傷的關鍵在于完善起重機設備?；啈O置可靠的防滑槽擋圈，擋圈與滑輪外圈的間隙不大于鋼絲繩直徑的1/5。卷筒上的鋼絲繩不能松弛太多，以防繩圈跳出擋板在纏緊時軋壞。

2. 壓潰

鋼絲繩在卷筒上卷亂后容易產(chǎn)生壓潰現(xiàn)象。鋼絲繩在卷筒上卷亂時，相互傾軋，在操作時會發(fā)出“軋吱軋吱”的聲響。由壓潰造成的鋼絲繩損傷會在局部迅速出現(xiàn)斷絲與壓扁的痕跡。

防止的措施是應按設計規(guī)范選擇滑輪與卷筒的偏角，必要時可在起升機構中設置排繩器或者壓繩裝置，防止鋼絲繩出現(xiàn)卷亂現(xiàn)象。

3. 扭結

鋼絲繩在局部扭曲后產(chǎn)生的永久變形叫做鋼絲繩扭結。扭曲的方向與鋼絲繩旋向一致的稱為正扭結，反之稱為負扭結。普通鋼絲繩帶有自轉性，如果繩股的端部不加捆扎便施加張力，則繩股會向倒捻方向旋轉，這是造成鋼絲繩扭結的內在因素。鋼絲繩在扭結后，經(jīng)過多次起吊受載，也只有局部繩芯外露，一般沒有斷絲現(xiàn)象。但試驗表明，鋼絲繩在扭結損傷后強度將顯著降低。正扭結的強度只有原強度的60%～80%，負扭結的強度還不到原強度的50%。嚴重時強度將降低到只有原來的10%～20%。

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